Hướng dẫn sử dụng máy phá mẫu HACH DRB200
- 1. Giới thiệu về máy phá mẫu HACH DRB200
- 2. Nguyên lý hoạt động của HACH DRB200
- 3. Hướng dẫn an toàn sử dụng
- 4. Hướng dẫn sử dụng máy phá mẫu HACH DRB200
- 4.2. Quy trình hoạt động
- 4.3. Sử dụng Reducing Adapters
- 4.4. Chọn chương trình
- 4.5. Cài đặt chương trình người sử dụng
- 4.6. Báo lỗi
Máy phá mẫu HACH DRB200 là một thiết bị quan trọng trong việc xử lý mẫu nước và kiểm tra chất lượng nước, thường được sử dụng trong các phòng thí nghiệm môi trường.
Hãy cùng Aquaco tìm hiểu qua bài viết này để tránh được những rủi ro có thể gặp trong quá trình phân tích mẫu.
1. Giới thiệu về máy phá mẫu HACH DRB200
Máy phá mẫu HACH DRB200 là dòng máy phá mẫu hiện đại đến từ thương hiệu HACH - một đơn vị uy tính đến từ Mỹ. DRB200 hay thiết bị phản ứng nhiệt là thiết bị dùng để phá mẫu COD và các chỉ tiêu xác định như: TOC, nitơ tổng, Cr tổng, phức kim loại/lơ lửng... Dòng máy này giúp tiết kiệm thời gian và đảm bảo độ chính xác trong quá trình thử nghiệm.
2. Nguyên lý hoạt động của HACH DRB200
Thiết bị này được nghiên cứu hoạt động dựa theo cơ chế chỉ cần dùng một phím bấm là có thể phá hủy các chỉ tiêu cùng với các thuốc thử hỗ trợ của HACH. Tuy nhiên để đảm bảo quá trình sử dụng máy phá mẫu COD HACH diễn ra hoàn chỉnh, người dùng cần đảm bảo mẫu nước thỏa mãn các điều kiện sau:
-
Nước đã được loại bỏ tảo và vi khuẩn.
-
Duy trì độ pH ở mức 6.5 – 8.5.
-
Nước phải được đồng nhất khi pha loãng
-
Được sục khí đến khi đạt được sự bão hòa về oxy
3. Hướng dẫn an toàn sử dụng
- Vui lòng đọc kĩ các thông tin nhãn được dán trên máy. Những thao tác sai có thể dẫn đến hư hại máy và nguy hiểm cho người vận hành.
- Đảm bảo rằng phần bảo vệ được cấp kèm theo máy không bị hỏng, không được sử dụng, cài đặt thiết bị theo cách khác với những hướng dẫn trong tài liệu này.
- Mặc áo bảo hộ khi vận hành thiết bị bao gồm cả việc đeo kính bảo hộ, mặt nạ che mặt và găng tay.
- Lau sạch hóa chất bị rơi vãi ngay lập tức. Nếu hóa chất tiếp xúc với da, rửa vùng da bị dính với nước. Tránh hít vào các chất bay hơi sinh ra. Đọc Thông tin An toàn hóa chất được cung cấp kèm theo từng loại thuốc thử để có toàn bộ thông tin hóa chất.
- Tránh sự hiện diện của chất lỏng có thể gây cháy gần thiết bị vì có nguy cơ phát sinh ra lửa gây cháy.
- Dây nguồn phù hợp với điện thế 115 V ac được cấp cùng với DRB200. Không để dây nguồn nằm bên dưới thiết bị.
4. Hướng dẫn sử dụng máy phá mẫu HACH DRB200
4.1. Khởi động và cài đặt
4.1.1 Khởi động:
B1. Đặt thiết bị lên bề mặt bằng phẳng, vừa mức, chống nhiệt.
B2. Cắm dây điện vào ổ (100–230 V, +5%/– 15%, 50/60 Hz).
B3. Bật công tắc nguồn.
B4. Sau khi khởi động, thiết bị sẽ phát ra tiếng beep một lần báo cho biết đã ở trạng thái sẵn sàng hoạt động. màn hình luôn hiện cho biết chế độ cài đặt chương trình nhiệt độ lần gần nhất sau khi khởi động
Cảnh báo: Không được che khe thông gió trong nắp lại vì sự quá nhiệt có thể xảy ra.
4.1.2. Cài đặt ngôn ngữ
Được mặc định là tiếng Anh. Để thay đổi sang ngôn ngữ khác:
B1. Giữ phím trái trong khi bật công tắc.
B2. Nhấn phím mũi tên phải để di chuyển qua các menu. Chọn ngôn ngữ cần thể hiện. (xem bảng 1).
B3. Thiết bị tự động khởi động và sau đó sẵn sàng hoạt động.
Bảng 1: Cài đặt ngôn ngữ
4.1.3. Điều chỉnh độ tương phản
B1, Giữ phím giữa trong khi bật máy lên.
B2, Dùng phím mũi tên lên xuống để điều chỉnh sự tương phản.
B3, Nhấn OK để xác nhận thay đổi.
4.2. Quy trình hoạt động
B1, Bật máy lên.
B2, Chọn chương trình có nhiệt độ theo yêu cầu bằng cách dùng phím tương (xem phần chọn chương trình 4.4).
B3, Chuẩn bị ống nghiệm để phân tích như mô tả trong quy trình phân tích.
B4, Thiết bị sẽ được nung nóng đến nhiệt độ cài đặt. Hai tiếng beep phát ra báo cho biết đã đạt đến nhiệt độ như yêu cầu.
B5, Cho ống nghiệm vào khối gia nhiệt tương ứng và đậy nắp bảo vệ
B6, Bắt đầu chương trình bằng phím bên trái.
B7, Thời gian tự động đếm ngược đến 0. Nhiệt độ thực và thời gian còn lại được hiển thị trên màn hình
B8, Máy sẽ kêu beep 3 lần để cho biết chương trình kết thúc. Máy sẽ tắt bộ phận nung và làm nguội.
Trong thời gian hoạt động, màn hình sẽ báo tình trạng của nhiệt kế.
Bảng 2: Kí hiệu nhiệt kế
4.3. Sử dụng Reducing Adapters
Nếu dùng ống loại 16 mm (COD, TNT, etc.) với khối gia nhiệt có đường kính lỗ 20 mm, chèn giá đỡ giảm kích thước (Reducing adapter) vào trong lỗ để khít với ống 16 mm.
4.4. Chọn chương trình
Các chương trình nhiệt độ có thể được chọn lựa độc lập cho khối bên trái và bên phải. Nếu chọn thay đổi cài đặt, người sử dụng chỉ rõ phần nào của khối gia nhiệt trái hay phải cần thay đổi. Có 6 chương trình nhiệt độ được có sẵn tạm thời. (bảng 3). Sử dụng phím để chọn chương trình thích hợp.
|
Chương trình |
Mô tả |
|
Chương trình COD
|
Nung ống trong 2 giờ ở 150 °C. Trong quá trình làm nguội, 4 tiếng bíp cho biết ống nghiệm đã được làm nguội đến 120 °C. Lấy ra và cẩn thận nghịch đảo ống vài lần trước khi để nó nguội tiếp tục trên giá. |
|
Chương trình TOC |
Nung ống trong 2 giờ ở 105 °C. Chế độ này thích hợp cho tất cả thí nghiệm HACH TOC. |
|
Chương trình 100oC
|
Nung ống trong 30, 60, hay 120 phút ở 100 °C. Ví dụ, “100 °C, 60 phút” cài đặt cần để phá mẫu theo phương pháp Prep Set. |
|
Chương trình 105oC
|
Nung ống trong 30, 60, hay 120 phút ở 105 °C |
|
Chương trình 150oC
|
Nung ống trong 30, 60, hay 120 phút ở 150 °C |
|
Chương trình 165oC
|
Nung ống trong 30, 60, hay 120 phút ở 165 °C |
Bảng 3: Chương trình có sẵn
4.5. Cài đặt chương trình người sử dụng
DRB200 có thể cung cấp 3 chương trình do người sử dụng cài đặt theo vị trí lưu lại là PRG1, PRG2, và PRG3.
B1, Chọn PRG1 từ menu Chọn chương trình.
B2, Nhấn Prog để vào mục lập trình.
B3, Nhập 4 kí tự cho tên chương trình. Nhấn OK để xác nhận đăng nhập
B4, Dùng phím mũi tên lên xuống để cài giá trị nhiệt độ giữa 37–165 °C. Nhấn OK để xác nhận đăng nhập.
B5, Dùng phím mũi tên lên xuống để cài giá trị thời gian giữa 0-480 phút. Để xác nhận đăng nhập.
B6, Nhấn OK để xác nhận chương trình. Chương trình có thể được thay đổi bằng cách nhấn Prog. Nhấn phím mũi tên lên xuống để quay lại màn hình chọn chương trình.
4.6. Báo lỗi
| Dòng báo | Lỗi |
| “Block is too hot, Please Wait” | Nhiệt độ của khối gia nhiệt cao hơn nhiệt độ cần đạt. Chờ cho làm nguội |
| “Init Error” | Thiết bị bị hư. Liên hệ Bộ phận Dịch vụ Khách hàng |
5. Bảo Trì:
Không có yêu cầu lịch bảo trì cho thiết bị máy phá mẫu HACH DRB200. Để thiết bị vận hành tốt và độ tin cậy cao, cần phải giữ máy được sạch sẽ.
5.1. Làm sạch thiết bị
B1, Tắt máy, rút dây điện ra khỏi nguồn và để thiết bị nguội.
B2, Lau thiết bị với tấm vải mềm. Không để nước thấm nước bên trong
B3, Nếu ống bị trào hoặc vỡ hay bị tràn một ít chất lỏng ra ngoài, cần tiến hành theo trình tự sau:
-
Tắt máy, rút dây điện ra khỏi nguồn và để thiết bị nguội.
-
Hút hết chất lỏng bị đổ ra ngoài bằng pipet, tránh tiếp xúc trực tiếp với da.
-
Đổ phần còn lại trong ống vào nơi thải bỏ theo quy định.
-
Lấy ra phần thủy tinh vỡ bằng kẹp và lau sạch không để chất lỏng còn dính lại, tránh tiếp xúc trực tiếp với da.
Cảnh báo: Chất axit hay bazo mạnh có thể gây bỏng.
5.2. Kiểm tra thiết bị
Nhiệt độ hiển thị trên màn hình tương ứng với nhiệt độ bên trong ống chứa môi trường lỏng. Trong quá trình gia nhiệt, nhiệt độ thực của khối trong vùng xung quanh bộ phận nung có thể cao hơn nhiệt độ hiển thị trên màn hình.
Ống nghiệm Hach rỗng, glycerol (xấp xỉ 5 mL), và một nhiệt kế cấy kiểm chuẩn (95–170 °C) cần có để kiểm tra nhiệt độ của khối nung.
B1, Đổ glycerol vào ống nghiệm sạch ở nhiệt độ phòng và chèn nhiệt kế cho đến khi nó chạm đáy ống.
B2, Khi nhiệt kế được đặt trong ống, phần glycerol phải nằm ở mức 56 mm ± 0.5 mm kể từ đáy.
B3, Cho ống vào phần chính giữa của lỗ ở dãy thứ hai trong khối để kiểm tra.
B4, Khởi động chương trình nhiệt độ 150 °C, 60 phút (hay chương trình COD) cho khối này.
B5, Khi quá trình gia nhiệt kết thúc, nhiệt độ của nhiệt kế phải bằng với nhiệt độ hiển thị ở màn hình.
5.3. Thay nắp bảo vệ
B1, Mở nắp bảo vệ ở góc khoảng 45°. Ngón tay cái giữ bên trong bản lề
B2, Nhấn ngón cái đẩy về phía trong nắp. Cẩn thận nâng nắp ra khỏi khớp nối.
B3, Lắp khít nắp bảo vệ mới vào theo trình tự ngược lại như ở trên.
6. Kết luận
Cảm ơn Quý đối tác và Quý khách hàng đã đón đọc hướng dẫn sử dụng máy phá mẫu HACH DRB200! Nếu Quý đối tác và Quý khách hàng cần thêm thông tin hoặc có bất kỳ câu hỏi nào khác, đừng ngần ngại liên hệ với Aquaco qua hotline: 0909 246 726 hoặc website: https://aquaco.vn.
Chúc Quý khách hàng và Quý đối tác thành công và luôn an toàn trong việc sử dụng thiết bị HACH DRB200 này!
Xem ứng dụng của HACH DRB200 trong Quy trình thực hiện phân tích Nitơ tổng thang cao
Xem ngay các dự án nổi bật nhất
Đón xem các tin tức mới nhất
7. Tài liệu tham khảo
Hướng dẫn sử dụng máy phá mẫu HACH DRB200: Tài liệu chi tiết từ nhà sản xuất.
Thông tin chi tiết về AQUACO vui lòng tham khảo tại:
Công ty cổ phần thiết bị công nghệ AQUA
Trụ sở chính: Số 23 Đường Số 4, Cư Xá Chu Văn An, Phường 26, quận Bình Thạnh, TP.HCM
Văn phòng Hà Nội: Phòng 3A5, Lô B15D13 Khu Đô thị mới Cầu Giấy, Phường Dịch Vọng, Quận Cầu Giấy, Hà Nội
Hotline: 0909 246 726
Tel: 028 6276 4726
Email: info@aquaco.vn
Tin tức liên quan
11/02/2026 48 Lượt xem
Trong bối cảnh các quy định về quản lý môi trường tại Việt Nam ngày càng thắt chặt, việc duy trì tính liên tục và độ chính xác của dữ liệu quan trắc tự động đã trở thành yêu cầu bắt buộc đối với mọi doanh nghiệp. Kỳ nghỉ Tết Nguyên Đán thường kéo dài từ bảy đến mười ngày, tạo ra những thách thức lớn trong việc giám sát và bảo trì hệ thống khi nhân sự vận hành trực tiếp vắng mặt.
31/01/2026 88 Lượt xem
Trong các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp, việc duy trì vận hành ổn định luôn là thách thức lớn do đặc tính nước thải biến động và điều kiện môi trường khắc nghiệt. Để đảm bảo hiệu quả xử lý và tuân thủ các quy định môi trường, doanh nghiệp cần đặc biệt chú trọng đến công tác quan trắc, lựa chọn cảm biến phù hợp và thực hiện bảo trì thiết bị đúng cách.
28/01/2026 110 Lượt xem
Nước thải y tế là loại nước thải đặc thù phát sinh từ các hoạt động khám chữa bệnh, xét nghiệm và nghiên cứu tại các bệnh viện, phòng khám, trung tâm y tế và phòng thí nghiệm. Được đánh giá là một trong những nguồn thải nguy hại nhất, nước thải y tế chứa đựng hỗn tạp của các mầm bệnh sinh học, hóa chất độc hại và dư lượng thuốc kháng sinh.
Việc thiếu kiểm soát hoặc xử lý không hiệu quả có thể dẫn đến những hậu quả như ô nhiễm nguồn nước nghiêm trọng, nguy cơ bùng phát dịch bệnh trong cộng đồng.
24/01/2026 106 Lượt xem
Trong kỷ nguyên công nghiệp, dữ liệu về chất lượng nước không chỉ đơn thuần là các con số báo cáo, mà còn là cơ sở pháp lý và là kim chỉ nam cho các quyết định vận hành hệ thống xử lý nước thải, nước cấp có giá trị hàng tỷ đồng. Tuy nhiên, một thực tế tồn tại trong các phòng thí nghiệm truyền thống là sai số tích lũy. Sai số này đến từ sự biến thiên của kỹ năng kỹ thuật viên, sự nhiễm bẩn của dụng cụ thủy tinh, và sự suy giảm chất lượng của hóa chất tự pha chế.
22/01/2026 150 Lượt xem
Trong các hệ thống nước siêu tinh khiết như lò hơi nhiệt điện, nước cấp công nghệ cao hay ngành bán dẫn, nồng độ Oxy hòa tan (DO – Dissolved Oxygen) thường chỉ tồn tại ở đơn vị phần tỷ (ppb (µg/L)). Ở dải đo này, việc sử dụng các sensor DO thông thường không chỉ cho kết quả thiếu chính xác mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro vận hành nghiêm trọng.
Đó là lý do các hệ thống này đòi hỏi giải pháp đo DO có độ nhạy cực cao, ổn định lâu dài và đáng tin cậy như ORBISPHERE 3650 và ORBISPHERE 3100 đến từ HACH.
15/01/2026 147 Lượt xem
Trong bối cảnh các quy định về quản lý môi trường ngày càng được siết chặt, việc giám sát chất lượng nước ổn định và chính xác đã trở thành ưu tiên hàng đầu của nhiều doanh nghiệp và đơn vị quản lý. Cùng với sự phát triển của công nghệ, các giải pháp quan trắc môi trường nước cũng không ngừng được cải tiến theo hướng tự động hóa và tích hợp. Thông qua quá trình triển khai thực tế, Aquaco nhận thấy rằng giải pháp panel quan trắc nước tự động lắp sẵn đang dần trở thành xu hướng tất yếu.
13/01/2026 150 Lượt xem
Trong bối cảnh quy định về quản lý tài nguyên nước ngày càng thắt chặt, việc giám sát khai thác nước dưới đất không còn dừng lại ở trách nhiệm tuân thủ pháp luật mà đã trở thành bài toán tối ưu chi phí cho doanh nghiệp. Thay vì phụ thuộc vào phương pháp đo đạc truyền thống vốn tiềm ẩn nhiều sai số và tốn kém nhân lực, hệ thống quan trắc tự động đang trở thành giải pháp thay thế hiệu quả.
09/01/2026 154 Lượt xem
Trong quá trình vận hành, nhà máy nhiệt điện phát sinh nhiều dòng nước thải khác nhau từ hệ thống làm mát, lò hơi, xử lý nước cấp đến các hoạt động bảo trì và sinh hoạt. Mỗi nguồn thải có đặc tính ô nhiễm riêng và tiềm ẩn rủi ro nếu không được kiểm soát chặt chẽ. Việc nhận diện đúng các nguồn phát sinh nước thải và áp dụng giải pháp kiểm soát phù hợp không chỉ giúp nhà máy vận hành ổn định mà còn đảm bảo tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường.
07/01/2026 258 Lượt xem
Trong bối cảnh quản lý môi trường ngày càng thắt chặt, nhiều doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục để giám sát 24/7. Tuy nhiên, một câu hỏi lớn thường xuyên được đặt ra: “Đã có dữ liệu online truyền trực tiếp về Sở Tài nguyên và Môi trường, liệu doanh nghiệp còn cần phải quan trắc định kỳ nữa hay không?”
05/01/2026 189 Lượt xem
Việc lựa chọn thiết bị quan trắc nước tự động là khâu quan trọng nhất khi xây dựng hệ thống quản lý môi trường tại nhà máy. Một hệ thống thiết bị tốt giúp doanh nghiệp báo cáo số liệu chính xác về Sở NNMT, đây là công cụ để kiểm soát chất lượng nước thải, tránh các rủi ro về pháp lý và xử phạt hành chính cao.
Bài viết này sẽ phân tích chi tiết ưu điểm của 4 thương hiệu thiết bị hàng đầu thế giới đang có mặt tại Việt Nam giúp bạn tìm ra giải pháp phù hợp nhất với điều kiện thực tế của doanh nghiệp
23/12/2025 285 Lượt xem
Nước ngầm là nguồn đầu vào phổ biến trong sản xuất nước uống đóng chai, nhưng cũng tiềm ẩn nhiều rủi ro về chất lượng nếu không được kiểm soát đúng cách. Các doanh nghiệp không chỉ cần đảm bảo chất lượng nước thành phẩm mà còn phải thực hiện quan trắc nước đầu vào theo đúng quy định pháp luật. Việc này giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định pháp luật, đảm bảo sự ổn định của hệ thống xử lý và chất lượng sản phẩm đầu ra.
20/12/2025 358 Lượt xem
Trong bối cảnh chuyển đổi số ngành tài nguyên môi trường, hệ thống quan trắc nước mặt tự động đã trở thành công cụ đắc lực giúp giám sát chất lượng nguồn nước 24/7. Tuy nhiên, hệ thống này vận hành phức tạp và thường xuyên phát sinh các lỗi kỹ thuật làm gián đoạn số liệu hoặc sai lệch kết quả.
Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các nhóm lỗi phổ biến từ thiết bị cảm biến, hệ thống truyền dẫn đến quy trình vận hành và cung cấp giải pháp khắc phục hiệu quả nhất.
Xem thêm