Các chỉ tiêu cần quan trắc trong hệ thống ngưng tụ của nhà máy nhiệt điện
- 1. Tại sao cần quan trắc chất lượng nước ngưng tụ?
- 2. Các chỉ tiêu cần quan trắc trong hệ thống ngưng tụ của nhà máy nhiệt điện
- 2.1. Độ dẫn điện (Conductivity)
- 2.2. Độ dẫn điện cation (Cation Conductivity)
- 2.3. pH
- 2.4. Silica (SiO₂)
- 2.5. Oxy hòa tan (Dissolved Oxygen – DO)
- 2.6. Sắt (Fe) và Đồng (Cu)
- 2.7. Tổng cacbon hữu cơ (TOC)
- 2.8. Hydrazine (N₂H₄) – Nếu sử dụng
- 3. Lợi ích của việc quan trắc chất lượng nước ngưng tụ
Hệ thống ngưng tụ trong nhà máy nhiệt điện đóng vai trò quan trọng trong việc tái sử dụng nước ngưng tụ, đảm bảo hiệu suất vận hành và bảo vệ thiết bị. Việc quan trắc chất lượng nước ngưng tụ là yếu tố then chốt để phát hiện sớm rò rỉ, ngăn ngừa ăn mòn, đóng cặn và tối ưu hóa hiệu suất. Bài viết này sẽ cung cấp thông tin chi tiết về các chỉ tiêu cần quan trắc, mục đích, ngưỡng kiểm soát và giải pháp tích hợp hệ thống quan trắc tự động.
1. Tại sao cần quan trắc chất lượng nước ngưng tụ?
Nước ngưng tụ là thành phần chính trong chu trình phát điện, nước ngưng sẽ được tái sử dụng để cấp vào lò hơi. Nếu nước ngưng bị nhiễm bẩn (có thể do rò rỉ từ condenser hoặc tạp chất từ môi trường) thì có thể gây ra hiện tượng ăn mòn thiết bị trong ống trao đổi nhiệt, turbine hoặc bơm bị hư hỏng, bên cạnh đó còn xảy ra hiện tượng đóng cặn gây tắc nghẽn và giảm hiệu suất truyền nhiệt. Những điều này trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành, tăng chi phí bảo trì và nguy cơ bị dừng máy.
Do đó, việc quan trắc liên tục các chỉ tiêu như độ dẫn điện, pH, oxy hòa tan và silica là cần thiết để đảm bảo chất lượng nước ngưng.
2. Các chỉ tiêu cần quan trắc trong hệ thống ngưng tụ của nhà máy nhiệt điện
Dưới đây là các chỉ tiêu quan trọng cần được quan trắc định kỳ hoặc liên tục:
2.1. Độ dẫn điện (Conductivity)
Độ dẫn điện phản ánh tổng lượng ion hòa tan trong nước. Chỉ tiêu này giúp phát hiện sớm sự nhiễm bẩn do rò rỉ từ hệ thống ống trao đổi nhiệt hoặc nhiễm khoáng từ nước làm mát.
-
Ngưỡng kiểm soát điển hình: < 1–5 µS/cm, tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế và độ tinh khiết của chu trình nước–hơi.
2.2. Độ dẫn điện cation (Cation Conductivity)
Sau khi đi qua cột trao đổi cation, mẫu nước sẽ loại bỏ các cation như NH₄⁺, Na⁺. Độ dẫn còn lại chủ yếu do anion (Cl⁻, SO₄²⁻) gây ra, rất nhạy để phát hiện rò rỉ nước làm mát hoặc các muối trung tính. Đây là chỉ số ưu tiên để phát hiện rò rỉ tại condenser – nơi dễ xảy ra hiện tượng nước làm mát xâm nhập vào chu trình nước ngưng.
-
Giới hạn kiểm soát: < 0.2–0.5 µS/cm. Giá trị tăng cho thấy khả năng có rò rỉ tại bình ngưng (condenser leakage).
-
Thiết bị đo: HACH 9525 sc hệ thống tấm dẫn diện cation khử khí hoặc dùng HACH 9523 sc để tiết kiệm chi phí
2.3. pH
Giúp kiểm soát độ ăn mòn của nước ngưng tụ đối với vật liệu đường ống và thiết bị trao đổi nhiệt. Trong hệ thống sử dụng amine hoặc hóa chất xử lý, pH thường được duy trì ở mức kiềm nhẹ để bảo vệ bề mặt kim loại.
-
Khoảng pH khuyến nghị: 8.8 – 9.5 (phụ thuộc vào việc sử dụng amine hoặc các chất kiểm soát ăn mòn khác).
-
Thiết bị đo: HACH 9523 sc được sử dụng cùng với 2 chỉ tiêu độ dẫn điện, hệ thống điều khiển online SC.
2.4. Silica (SiO₂)
Silica là một tạp chất đặc biệt cần được kiểm soát chặt chẽ trong nước ngưng tụ. Dưới điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, silic có khả năng bay hơi và theo hơi nước đi vào tua-bin. Tại đây, Silica có thể kết tủa thành lớp cặn trên cánh tua-bin và các bề mặt trao đổi nhiệt, làm giảm hiệu suất vận hành và gây tổn hại nghiêm trọng đến thiết bị.
-
Ngưỡng kiểm soát điển hình: Nồng độ silica trong nước ngưng tụ thường được duy trì dưới mức 10–20 ppb, tùy theo tiêu chuẩn thiết kế và yêu cầu của hệ thống hơi nước.
-
Thiết bị quan trắc đề xuất: Sử dụng máy phân tích silica online như HACH 5500sc, cho phép giám sát liên tục, cảnh báo tự động khi vượt ngưỡng, và tích hợp dễ dàng vào hệ thống điều khiển của nhà máy.
Máy phân tích silica online HACH 5500sc
Lưu ý: Đặc biệt quan trọng khi sử dụng nước làm mát từ sông hoặc biển.
2.5. Oxy hòa tan (Dissolved Oxygen – DO)
Oxy hòa tan là một trong những tác nhân chính gây ra hiện tượng ăn mòn bên trong đường ống, bồn chứa và thiết bị trao đổi nhiệt của hệ thống hơi nước. Việc duy trì nồng độ DO ở mức cực thấp là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo an toàn vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
-
Ngưỡng kiểm soát khuyến nghị: Dưới 10 ppb; trong nhiều trường hợp, mục tiêu là duy trì ở mức càng gần 0 càng tốt để hạn chế tối đa rủi ro ăn mòn.
-
Thiết bị đo lường: Cảm biến Orbisphere K1100 – Cảm biến DO quang học chính xác cao với thiết kế không sử dụng màng ngăn, không tiêu tốn điện cực hoặc chất điện giải. Cho phép đo chính xác trong vùng ppb thấp – lý tưởng cho các ứng dụng nước siêu sạch.
2.6. Sắt (Fe) và Đồng (Cu)
Đây là sản phẩm của hiện tượng ăn mòn trong đường ống, bình ngưng và các bộ phận trao đổi nhiệt. Sự hiện diện của Fe hoặc Cu ở mức cao cho thấy hệ thống đang bị hư hại do ăn mòn, cần kiểm tra hoặc điều chỉnh chế độ hóa chất.
-
Ngưỡng kiểm soát điển hình: < 10–20 ppb đối với mỗi kim loại.
-
Phương pháp đo: Sử dụng máy quang phổ như HACH DR3900 với bộ thuốc thử chuyên dụng cho phân tích chính xác hơn.
2.7. Tổng cacbon hữu cơ (TOC)
TOC là chỉ số quan trọng phản ánh sự hiện diện của các chất ô nhiễm hữu cơ như dầu turbine, mỡ bôi trơn hoặc hóa chất ngoài ý muốn. Những tạp chất này có thể gây ăn mòn, tạo bọt và ảnh hưởng đến quá trình xử lý hóa chất sau đó.
-
Ngưỡng kiểm soát: < 100 ppb (có thể thấp hơn tùy theo hệ thống).
-
Thiết bị đo: Máy đo TOC online như HACH BioTector B3500 hoặc HACH QbD1200 cho phân tích phòng thí nghiệm, phù hợp với môi trường nước sạch siêu tinh khiết.
2.8. Hydrazine (N₂H₄) – Nếu sử dụng
Hydrazine là chất khử oxy hòa tan thường được thêm vào hệ thống để ngăn ăn mòn do DO. Việc quan trắc giúp đảm bảo liều lượng sử dụng phù hợp và an toàn.
-
Nồng độ khuyến nghị: 50–200 ppb tùy thiết kế hệ thống.
-
Phân tích: Thực hiện định kỳ trong phòng thí nghiệm bằng phương pháp UV-VIS DR6000 hoặc kit test nhanh.
3. Lợi ích của việc quan trắc chất lượng nước ngưng tụ
3.1. Phát hiện sớm rò rỉ hệ thống trao đổi nhiệt
Các chỉ tiêu như độ dẫn cation và hàm lượng silica cho phép nhận diện sớm hiện tượng rò rỉ tại bình ngưng (condenser), giúp ngăn chặn kịp thời tạp chất từ nước làm mát xâm nhập vào chu trình nước–hơi, trước khi gây ra các sự cố nghiêm trọng như ăn mòn, đóng cặn hoặc suy giảm hiệu suất tua-bin.
3.2. Bảo vệ thiết bị khỏi ăn mòn và hư hỏng
Việc duy trì các thông số như pH, oxy hòa tan (DO) và kim loại ăn mòn (Fe/Cu) trong giới hạn kiểm soát giúp giảm thiểu nguy cơ ăn mòn điện hóa và hóa học. Nhờ đó, các thiết bị quan trọng như đường ống, bơm condensate, tua-bin và nồi hơi được bảo vệ bền vững trong quá trình vận hành dài hạn.
3.3. Tối ưu hiệu suất vận hành hệ thống
Nước ngưng tụ đạt chất lượng cao giúp nâng cao hiệu suất trao đổi nhiệt, duy trì áp suất chân không ổn định trong condenser, và đảm bảo sự ổn định của quá trình đốt và phát điện. Điều này trực tiếp góp phần tiết kiệm nhiên liệu và tăng hiệu suất tổng thể của nhà máy.
3.4. Giảm thiểu chi phí vận hành và bảo trì
Việc giám sát liên tục chất lượng nước ngưng giúp phát hiện sớm các bất thường, từ đó giảm thiểu thời gian dừng máy ngoài kế hoạch và chi phí sửa chữa khắc phục hậu quả. Đồng thời, nhà máy có thể tối ưu hóa chu kỳ bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Tóm lại, quan trắc chất lượng nước ngưng tụ là yếu tố cốt lõi để đảm bảo vận hành hiệu quả và an toàn trong nhà máy nhiệt điện. Các chỉ tiêu như độ dẫn điện, độ dẫn cation, pH, silic, oxy hòa tan, sắt/đồng, TOC, và hydrazine cần được giám sát liên tục với các thiết bị đo lường hiện đại.
Nếu bạn cần tư vấn chi tiết về thiết kế hệ thống quan trắc hoặc lựa chọn thiết bị phù hợp cho nhà máy nhiệt điện, hãy liên hệ với chúng tôi - AQUACO - đơn vị ủy quyền của HACH cho toàn bộ các thiết bị quan trắc chuyên nghiệp.
Công ty cổ phần thiết bị công nghệ AQUA
Văn phòng đại diện: 23 Đường Số 4, Cư Xá Chu Văn An, Phường Bình Thạnh, TP.HCM.
Văn phòng giao dịch: Số 2 đường 5, Khu phố 7, KDC Bình Dân, Phường Hiệp Bình, TP HCM.
Văn phòng Hà Nội: Phòng 3A5, Lô B15D13 Khu Đô thị mới Cầu Giấy, Phường Dịch Vọng, Quận Cầu Giấy, Hà Nội.
Hotline: 0909 246 726
Tel: 028 6276 4726
Email: info@aquaco.vn
Một số bài viết liên quan:
1. Các chỉ tiêu cần quan trắc trong hệ thống làm mát và nước bổ sung tại nhà máy nhiệt điện
2. Phân tích chỉ tiêu Sodium (Natri) trong nhà máy nhiệt điện
3. Chu trình nước trong nhà máy điện: Nguyên lý và các thông số quan trọng
Tin tức liên quan
11/02/2026 48 Lượt xem
Trong bối cảnh các quy định về quản lý môi trường tại Việt Nam ngày càng thắt chặt, việc duy trì tính liên tục và độ chính xác của dữ liệu quan trắc tự động đã trở thành yêu cầu bắt buộc đối với mọi doanh nghiệp. Kỳ nghỉ Tết Nguyên Đán thường kéo dài từ bảy đến mười ngày, tạo ra những thách thức lớn trong việc giám sát và bảo trì hệ thống khi nhân sự vận hành trực tiếp vắng mặt.
31/01/2026 88 Lượt xem
Trong các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp, việc duy trì vận hành ổn định luôn là thách thức lớn do đặc tính nước thải biến động và điều kiện môi trường khắc nghiệt. Để đảm bảo hiệu quả xử lý và tuân thủ các quy định môi trường, doanh nghiệp cần đặc biệt chú trọng đến công tác quan trắc, lựa chọn cảm biến phù hợp và thực hiện bảo trì thiết bị đúng cách.
28/01/2026 110 Lượt xem
Nước thải y tế là loại nước thải đặc thù phát sinh từ các hoạt động khám chữa bệnh, xét nghiệm và nghiên cứu tại các bệnh viện, phòng khám, trung tâm y tế và phòng thí nghiệm. Được đánh giá là một trong những nguồn thải nguy hại nhất, nước thải y tế chứa đựng hỗn tạp của các mầm bệnh sinh học, hóa chất độc hại và dư lượng thuốc kháng sinh.
Việc thiếu kiểm soát hoặc xử lý không hiệu quả có thể dẫn đến những hậu quả như ô nhiễm nguồn nước nghiêm trọng, nguy cơ bùng phát dịch bệnh trong cộng đồng.
24/01/2026 106 Lượt xem
Trong kỷ nguyên công nghiệp, dữ liệu về chất lượng nước không chỉ đơn thuần là các con số báo cáo, mà còn là cơ sở pháp lý và là kim chỉ nam cho các quyết định vận hành hệ thống xử lý nước thải, nước cấp có giá trị hàng tỷ đồng. Tuy nhiên, một thực tế tồn tại trong các phòng thí nghiệm truyền thống là sai số tích lũy. Sai số này đến từ sự biến thiên của kỹ năng kỹ thuật viên, sự nhiễm bẩn của dụng cụ thủy tinh, và sự suy giảm chất lượng của hóa chất tự pha chế.
22/01/2026 150 Lượt xem
Trong các hệ thống nước siêu tinh khiết như lò hơi nhiệt điện, nước cấp công nghệ cao hay ngành bán dẫn, nồng độ Oxy hòa tan (DO – Dissolved Oxygen) thường chỉ tồn tại ở đơn vị phần tỷ (ppb (µg/L)). Ở dải đo này, việc sử dụng các sensor DO thông thường không chỉ cho kết quả thiếu chính xác mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro vận hành nghiêm trọng.
Đó là lý do các hệ thống này đòi hỏi giải pháp đo DO có độ nhạy cực cao, ổn định lâu dài và đáng tin cậy như ORBISPHERE 3650 và ORBISPHERE 3100 đến từ HACH.
15/01/2026 147 Lượt xem
Trong bối cảnh các quy định về quản lý môi trường ngày càng được siết chặt, việc giám sát chất lượng nước ổn định và chính xác đã trở thành ưu tiên hàng đầu của nhiều doanh nghiệp và đơn vị quản lý. Cùng với sự phát triển của công nghệ, các giải pháp quan trắc môi trường nước cũng không ngừng được cải tiến theo hướng tự động hóa và tích hợp. Thông qua quá trình triển khai thực tế, Aquaco nhận thấy rằng giải pháp panel quan trắc nước tự động lắp sẵn đang dần trở thành xu hướng tất yếu.
13/01/2026 148 Lượt xem
Trong bối cảnh quy định về quản lý tài nguyên nước ngày càng thắt chặt, việc giám sát khai thác nước dưới đất không còn dừng lại ở trách nhiệm tuân thủ pháp luật mà đã trở thành bài toán tối ưu chi phí cho doanh nghiệp. Thay vì phụ thuộc vào phương pháp đo đạc truyền thống vốn tiềm ẩn nhiều sai số và tốn kém nhân lực, hệ thống quan trắc tự động đang trở thành giải pháp thay thế hiệu quả.
09/01/2026 152 Lượt xem
Trong quá trình vận hành, nhà máy nhiệt điện phát sinh nhiều dòng nước thải khác nhau từ hệ thống làm mát, lò hơi, xử lý nước cấp đến các hoạt động bảo trì và sinh hoạt. Mỗi nguồn thải có đặc tính ô nhiễm riêng và tiềm ẩn rủi ro nếu không được kiểm soát chặt chẽ. Việc nhận diện đúng các nguồn phát sinh nước thải và áp dụng giải pháp kiểm soát phù hợp không chỉ giúp nhà máy vận hành ổn định mà còn đảm bảo tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường.
07/01/2026 257 Lượt xem
Trong bối cảnh quản lý môi trường ngày càng thắt chặt, nhiều doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục để giám sát 24/7. Tuy nhiên, một câu hỏi lớn thường xuyên được đặt ra: “Đã có dữ liệu online truyền trực tiếp về Sở Tài nguyên và Môi trường, liệu doanh nghiệp còn cần phải quan trắc định kỳ nữa hay không?”
05/01/2026 188 Lượt xem
Việc lựa chọn thiết bị quan trắc nước tự động là khâu quan trọng nhất khi xây dựng hệ thống quản lý môi trường tại nhà máy. Một hệ thống thiết bị tốt giúp doanh nghiệp báo cáo số liệu chính xác về Sở NNMT, đây là công cụ để kiểm soát chất lượng nước thải, tránh các rủi ro về pháp lý và xử phạt hành chính cao.
Bài viết này sẽ phân tích chi tiết ưu điểm của 4 thương hiệu thiết bị hàng đầu thế giới đang có mặt tại Việt Nam giúp bạn tìm ra giải pháp phù hợp nhất với điều kiện thực tế của doanh nghiệp
23/12/2025 284 Lượt xem
Nước ngầm là nguồn đầu vào phổ biến trong sản xuất nước uống đóng chai, nhưng cũng tiềm ẩn nhiều rủi ro về chất lượng nếu không được kiểm soát đúng cách. Các doanh nghiệp không chỉ cần đảm bảo chất lượng nước thành phẩm mà còn phải thực hiện quan trắc nước đầu vào theo đúng quy định pháp luật. Việc này giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định pháp luật, đảm bảo sự ổn định của hệ thống xử lý và chất lượng sản phẩm đầu ra.
20/12/2025 356 Lượt xem
Trong bối cảnh chuyển đổi số ngành tài nguyên môi trường, hệ thống quan trắc nước mặt tự động đã trở thành công cụ đắc lực giúp giám sát chất lượng nguồn nước 24/7. Tuy nhiên, hệ thống này vận hành phức tạp và thường xuyên phát sinh các lỗi kỹ thuật làm gián đoạn số liệu hoặc sai lệch kết quả.
Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các nhóm lỗi phổ biến từ thiết bị cảm biến, hệ thống truyền dẫn đến quy trình vận hành và cung cấp giải pháp khắc phục hiệu quả nhất.
Xem thêm