NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ ĐIỀU KIỆN VẬN HÀNH TIÊU CHUẨN MÁY PHÂN TÍCH CLO DƯ TỰ ĐỘNG HACH CL17SC

Trong các hệ thống xử lý và phân phối nước, chỉ tiêu Clo dư là thông số quan trọng để đánh giá hiệu quả khử trùng và đảm bảo an toàn vệ sinh nước trước khi cấp đến người sử dụng. Việc duy trì nồng độ Clo ổn định đóng vai trò then chốt trong việc ngăn ngừa tái nhiễm vi sinh và bảo đảm chất lượng nước theo quy chuẩn. Tuy nhiên, các yếu tố như biến động áp lực, nhiệt độ, hay thay đổi thành phần nước đầu vào có thể làm cho việc kiểm soát Clo trở nên khó khăn nếu chỉ dựa vào phép đo thủ công.

Chính vì vậy, các nhà máy nước đã và đang lựa chọn thiết bị phân tích Clo dư tự động HACH CL17sc – giải pháp đo quang học theo phương pháp DPD, giúp giám sát Clo dư liên tục, chính xác và ổn định. CL17sc không chỉ đơn thuần là thiết bị đo, mà còn là một hệ thống phân tích hoàn chỉnh, tự động hóa toàn bộ quy trình từ lấy mẫu, pha thuốc thử, phản ứng đến đo quang, mang lại dữ liệu tin cậy phục vụ công tác quản lý chất lượng nước và vận hành hệ thống hiệu quả hơn.

1. Tổng quan và vai trò của việc đo Clo online trong nhà máy cấp nước 

Trong quá trình xử lý nước cấp, Clo thường được sử dụng ở giai đoạn khử trùng cuối cùng trước khi nước được đưa vào bể chứa hoặc mạng lưới phân phối. Mục tiêu là tiêu diệt hoàn toàn vi sinh vật gây bệnh và duy trì một lượng Clo dư nhỏ trong nước để bảo vệ chống tái nhiễm trong hệ thống. 

Theo quy chuẩn hiện hành, hàm lượng Clo dư trong nước sau khử trùng cần duy trì trong khoảng: 

  • 0,3 – 0,5 mg/L tại điểm ra của nhà máy xử lý, 

  • ≥ 0,1 mg/L tại điểm xa nhất của mạng lưới cấp nước. 

Đo lường Clo dư bằng phương pháp thủ công (thu mẫu – phân tích DPD bằng máy quang phổ) tuy chính xác nhưng mất nhiều thời gian, phụ thuộc thao tác người vận hành và không phản ánh tức thời sự biến động nồng độ Clo trong hệ thống. Đặc biệt trong các nhà máy có lưu lượng lớn, dao động tải hoặc thay đổi liều Clo theo ca, việc kiểm tra định kỳ mỗi vài giờ là không đủ để đảm bảo an toàn khử trùng. 

Giải pháp đo Clo online liên tục bằng thiết bị tự động như HACH CL17sc cho phép: 

  • Theo dõi 24/7 giá trị Clo dư tại các điểm quan trọng (sau châm Clo, sau bể chứa, trước mạng lưới phân phối), 

  • Gửi cảnh báo tức thời khi giá trị vượt ngưỡng hoặc giảm dưới mức yêu cầu, 

  • Điều chỉnh liều Clo châm chính xác hơn, tiết kiệm hóa chất và ổn định chất lượng nước. 

CL17sc đặc biệt phù hợp với môi trường nhà máy nước vì có khả năng làm việc liên tục trong điều kiện mẫu biến động nhẹ, duy trì độ chính xác cao và dễ dàng tích hợp vào hệ thống điều khiển SCADA hiện hữu của nhà máy.  

2. Cấu trúc và nguyên lý hoạt động của thiết bị HACH CL17sc 

Thiết bị HACH CL17sc là bộ phân tích Clo dư tự động hoạt động dựa trên phương pháp đo quang học DPD – tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi trong ngành nước trên toàn thế giới. Điểm đặc biệt của CL17sc nằm ở thiết kế khép kín, tự động hóa toàn bộ quy trình đo. 

2.1. Cấu trúc tổng thể của CL17sc 

Bên trong thiết bị được bố trí thành các cụm chức năng chính, mỗi cụm đảm nhận một vai trò cụ thể trong chu trình đo: 

  • Đường dẫn mẫu: Tiếp nhận nước cần đo với lưu lượng ổn định từ 100 – 300 mL/phút. Mẫu nước được dẫn vào buồng phản ứng thông qua bơm nhu động, đảm bảo tốc độ hút mẫu đều và không có bọt khí. 

  • Bơm nhu động định lượng thuốc thử: Hai ống bơm riêng biệt được sử dụng cho thuốc thử DPD và dung dịch đệm. Mỗi lần đo, bơm định lượng chính xác thể tích thuốc thử cần thiết để phản ứng với mẫu nước, giúp đảm bảo kết quả ổn định giữa các chu kỳ. 

  • Buồng phản ứng: Tại đây, mẫu nước và thuốc thử được trộn đều. Clo có trong mẫu phản ứng với thuốc thử DPD tạo thành hợp chất có màu hồng đặc trưng. Cường độ màu tỉ lệ thuận với nồng độ Clo dư có trong mẫu. 

  • Hệ quang học đo hấp thụ:  

  • Gồm đèn LED phát sáng ở bước sóng đặc trưng và cảm biến quang photodiode. Thiết bị đo cường độ ánh sáng truyền qua dung dịch, từ đó tính toán giá trị Clo dư theo định luật Beer–Lambert. 

  • CL17sc sử dụng hệ quang học hai kênh để tự động hiệu chỉnh nhiễu quang học và biến đổi ánh sáng nền, giúp phép đo ổn định ngay cả khi môi trường xung quanh thay đổi. 

  • Hệ thống xả mẫu và chống tràn: Sau khi đo, dung dịch phản ứng được xả ra ngoài theo đường thải riêng biệt, đồng thời có ống chống tràn để đảm bảo an toàn trong trường hợp áp suất hoặc lưu lượng đầu vào thay đổi. 

  • Bộ điều khiển và hiển thị: CL17sc có thể kết nối với SC4500 hoặc SC1000 Controller của HACH để hiển thị dữ liệu, cài đặt chu kỳ đo, giới hạn cảnh báo và xuất tín hiệu analog 4–20 mA hoặc digital Modbus tới hệ thống SCADA của nhà máy. 

2.2. Nguyên lý hoạt động 

Mỗi chu kỳ đo của CL17sc diễn ra hoàn toàn tự động, bao gồm các giai đoạn sau: 

Giai đoạn 

Mô tả quá trình 

Thời gian (theo tài liệu HACH) 

1. Hút mẫu 

Nước được hút từ đường mẫu vào buồng phản ứng qua bơm nhu động. 

30 giây 

2. Thêm thuốc thử 

Bơm định lượng thuốc thử DPD và dung dịch đệm chính xác vào buồng. 

15 giây 

3. Phản ứng 

Clo trong mẫu phản ứng với DPD tạo màu hồng tỉ lệ với nồng độ Clo. 

75 giây 

4. Đo quang học 

Hệ quang LED–photodiode đo cường độ hấp thụ ánh sáng, tính toán kết quả. 

15 giây 

5. Xả và rửa buồng đo 

Toàn bộ dung dịch được xả bỏ, buồng được rửa sạch cho chu kỳ kế tiếp. 

30 giây 

→ Tổng thời gian cho một chu kỳ đo: khoảng 2,5 phút, nghĩa là thiết bị có thể cung cấp giá trị Clo dư cập nhật mỗi 150 giây, đáp ứng yêu cầu giám sát liên tục trong vận hành nhà máy nước. 

3. Điều kiện vận hành tiêu chuẩn trong nhà máy cấp nước 

Để thiết bị HACH CL17sc hoạt động ổn định, cung cấp dữ liệu Clo dư chính xác và đáng tin cậy, việc đảm bảo điều kiện mẫu và lắp đặt đúng kỹ thuật là yếu tố quan trọng hàng đầu. Trong thực tế, phần lớn sai số hoặc sự cố đo không đến từ bản thân thiết bị, mà do nguồn mẫu, áp suất, hoặc quy trình bảo trì chưa phù hợp. 

3.1. Yêu cầu về mẫu nước đầu vào 

Nguồn nước cấp cho CL17sc thường được lấy tại điểm sau bể tiếp xúc Clo hoặc đường ống chính sau châm Clo, nhằm phản ánh đúng nồng độ Clo dư thực tế trong quy trình khử trùng. 
Các yêu cầu kỹ thuật cụ thể như sau: 

Thông số 

Giá trị khuyến nghị 

Ghi chú 

Lưu lượng mẫu 

100 – 300 mL/phút 

Ổn định trong suốt quá trình đo 

Áp suất mẫu 

0,1 – 0,7 bar 

Không nên vượt quá 1 bar để tránh rò rỉ 

Nhiệt độ mẫu 

5 – 40°C 

Hoạt động tối ưu ở 20 – 30°C 

Độ đục 

< 20 NTU 

Mẫu có độ đục cao dễ gây bám cặn buồng đo 

Hàm lượng sắt/mangan 

< 0,1 mg/L 

Tránh làm biến đổi phản ứng màu DPD 

Nếu nước chứa nhiều cặn hoặc bọt khí, nên lắp thêm bộ lọc Y-strainer và ống tách khí (air trap) trước khi mẫu đi vào CL17sc để bảo vệ buồng phản ứng và đảm bảo dòng chảy ổn định. 

3.2. Vị trí và kiểu lắp đặt 

Trong môi trường nhà máy nước, CL17sc có thể được lắp theo hai cấu hình phổ biến: 

Kiểu ống đứng (Standpipe installation) 

  • Dành cho điểm đo lấy mẫu từ đường ống áp lực. 

  • Mẫu được dẫn lên ống đứng cao khoảng 1,2 – 1,5 m để giảm áp suất trước khi vào thiết bị. 

  • Thích hợp cho các điểm đo sau bơm châm Clo hoặc sau bể tiếp xúc có áp lực cao. 

  • Giúp dòng chảy mẫu ổn định và hạn chế bọt khí xâm nhập. 

Xem thêm hướng dẫn lắp đặt CL17sc kiểu ống đứng

Kiểu bình chứa mẫu (Tank installation) 

  • Áp dụng cho các nhà máy có bể chứa mẫu trung gian. 

  • Nước được đưa từ bể qua đường ống nhỏ vào CL17sc. 

  • Phù hợp khi nguồn mẫu có áp suất thấp hoặc cần lấy mẫu từ nhiều vị trí khác nhau luân phiên. 

Trong thực tế, kiểu ống đứng là lựa chọn phổ biến hơn ở các nhà máy cấp nước Việt Nam vì dễ thi công, ít bảo trì và duy trì áp suất mẫu ổn định hơn so với kiểu bể chứa. 

3.3. Điều kiện điện và môi trường làm việc 

HACH CL17sc được thiết kế đạt chuẩn bảo vệ IP55, có thể lắp trong phòng hóa chất, tủ kỹ thuật hoặc tủ quan trắc ngoài trời nếu được che chắn và kiểm soát nhiệt độ hợp lý. 

3.4. Một số lỗi thường gặp do điều kiện lắp đặt 

  • Kết quả dao động mạnh có thể đến từ việc áp suất mẫu không ổn định hoặc có bọt khí trong ống hút mẫu, khắc phục điều này bằng cách lắp đặt ống đứng giảm áp và xả khí trước khi vận hành. 

  • Giá trị Clo thấp bất thường do mẫu bị nhiễm bẩn, thuốc thử hết hạn hoặc do pH mẫu ngoài giới hạn. Cách khắc phục: Thay thuốc thử mới, kiểm tra nguồn mẫu. 

  • Lỗi màu không hiển thị trong buồng đo có thể đến từ nguyên nhân bơm nhu động bị tắc hoặc lệch ống. Kiểm tra và thay ống bơm định kỳ để khắc phục lỗi. 

  • Cảnh báo “Low Reagent” đến từ mức thuốc thử trong chai thấp hơn giới hạn. Khắc phục: Thay chai thuốc thử mới và reset báo lỗi 

Khi thiết bị được lắp đặt đúng kỹ thuật và nguồn mẫu ổn định, CL17sc có thể vận hành liên tục 6–8 tuần mà không cần can thiệp, ngoại trừ việc thay thuốc thử định kỳ.  

Liên hệ tư vấn và giải pháp từ Aquaco 

HACH CL17sc là thiết bị đo Clo dư online có độ chính xác và độ tin cậy cao nhất trong phân khúc hiện nay. Khi được lắp đặt và bảo trì đúng chuẩn, CL17sc có thể vận hành ổn định nhiều năm, đảm bảo dữ liệu quan trắc luôn chính xác và phù hợp với quy định quốc gia. 

Với vai trò là đại lý ủy quyền chính thức của Hach tại Việt Nam, Công ty Cổ phần Thiết bị Công nghệ Aqua (Aquaco) tự hào đồng hành cùng các nhà máy cấp nước trên toàn quốc trong việc triển khai những giải pháp quan trắc và phân tích chất lượng nước tiên tiến. 

Chúng tôi cung cấp thiết bị phân tích clo dư tự động HACH CL17sc cùng dịch vụ tư vấn – lắp đặt – bảo trì định kỳ, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, dữ liệu chính xác và tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia. 

Nếu Quý khách đang tìm kiếm giải pháp đo clo dư đáng tin cậy, dễ vận hành và phù hợp cho nhà máy cấp nước, hãy liên hệ với Aquaco để được đội ngũ kỹ sư của chúng tôi tư vấn chi tiết.

Công ty cổ phần thiết bị công nghệ AQUA  

Văn phòng đại diện:  23 Đường Số 4, Cư Xá Chu Văn An, Phường Bình Thạnh, TP.HCM. 

Văn phòng giao dịch: Số 2 đường 5, Khu phố 67, Phường Hiệp Bình, TP HCM.

Hotline:  0909 246 726  

Tel: 028 6276 4726  

Email: info@aquaco.vn


Tin tức liên quan

CÁC YẾU TỐ GIÚP HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH VÀ HIỆU QUẢ
CÁC YẾU TỐ GIÚP HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH VÀ HIỆU QUẢ

63 Lượt xem

Trong các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp, việc duy trì vận hành ổn định luôn là thách thức lớn do đặc tính nước thải biến động và điều kiện môi trường khắc nghiệt. Để đảm bảo hiệu quả xử lý và tuân thủ các quy định môi trường, doanh nghiệp cần đặc biệt chú trọng đến công tác quan trắc, lựa chọn cảm biến phù hợp và thực hiện bảo trì thiết bị đúng cách.

NHỮNG ĐIỀU CẦN BIẾT VỀ QUAN TRẮC NƯỚC THẢI Y TẾ
NHỮNG ĐIỀU CẦN BIẾT VỀ QUAN TRẮC NƯỚC THẢI Y TẾ

82 Lượt xem

Nước thải y tế là loại nước thải đặc thù phát sinh từ các hoạt động khám chữa bệnh, xét nghiệm và nghiên cứu tại các bệnh viện, phòng khám, trung tâm y tế và phòng thí nghiệm. Được đánh giá là một trong những nguồn thải nguy hại nhất, nước thải y tế chứa đựng hỗn tạp của các mầm bệnh sinh học, hóa chất độc hại và dư lượng thuốc kháng sinh.

Việc thiếu kiểm soát hoặc xử lý không hiệu quả có thể dẫn đến những hậu quả như ô nhiễm nguồn nước nghiêm trọng, nguy cơ bùng phát dịch bệnh trong cộng đồng.

CÔNG NGHỆ TNTPLUS: GIẢI PHÁP LOẠI BỎ SAI SỐ TUYỆT ĐỐI TRONG PHÂN TÍCH QUANG PHỔ HACH
CÔNG NGHỆ TNTPLUS: GIẢI PHÁP LOẠI BỎ SAI SỐ TUYỆT ĐỐI TRONG PHÂN TÍCH QUANG PHỔ HACH

91 Lượt xem

Trong kỷ nguyên công nghiệp, dữ liệu về chất lượng nước không chỉ đơn thuần là các con số báo cáo, mà còn là cơ sở pháp lý và là kim chỉ nam cho các quyết định vận hành hệ thống xử lý nước thải, nước cấp có giá trị hàng tỷ đồng. Tuy nhiên, một thực tế tồn tại trong các phòng thí nghiệm truyền thống là sai số tích lũy. Sai số này đến từ sự biến thiên của kỹ năng kỹ thuật viên, sự nhiễm bẩn của dụng cụ thủy tinh, và sự suy giảm chất lượng của hóa chất tự pha chế.

Vì sao đo Oxy hòa tan trong nước siêu tinh khiết không thể dùng sensor thông thường?
Vì sao đo Oxy hòa tan trong nước siêu tinh khiết không thể dùng sensor thông thường?

132 Lượt xem

Trong các hệ thống nước siêu tinh khiết như lò hơi nhiệt điện, nước cấp công nghệ cao hay ngành bán dẫn, nồng độ Oxy hòa tan (DO – Dissolved Oxygen) thường chỉ tồn tại ở đơn vị phần tỷ (ppb (µg/L)). Ở dải đo này, việc sử dụng các sensor DO thông thường không chỉ cho kết quả thiếu chính xác mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro vận hành nghiêm trọng.

Đó là lý do các hệ thống này đòi hỏi giải pháp đo DO có độ nhạy cực cao, ổn định lâu dài và đáng tin cậy như ORBISPHERE 3650 và ORBISPHERE 3100 đến từ HACH.

GIẢI PHÁP PANEL QUAN TRẮC NƯỚC TỰ ĐỘNG LẮP SẴN: TỐI ƯU CHI PHÍ VÀ HIỆU SUẤT
GIẢI PHÁP PANEL QUAN TRẮC NƯỚC TỰ ĐỘNG LẮP SẴN: TỐI ƯU CHI PHÍ VÀ HIỆU SUẤT

136 Lượt xem

Trong bối cảnh các quy định về quản lý môi trường ngày càng được siết chặt, việc giám sát chất lượng nước ổn định và chính xác đã trở thành ưu tiên hàng đầu của nhiều doanh nghiệp và đơn vị quản lý. Cùng với sự phát triển của công nghệ, các giải pháp quan trắc môi trường nước cũng không ngừng được cải tiến theo hướng tự động hóa và tích hợp. Thông qua quá trình triển khai thực tế, Aquaco nhận thấy rằng giải pháp panel quan trắc nước tự động lắp sẵn đang dần trở thành xu hướng tất yếu.

HIỆU QUẢ KINH TẾ KHI ĐẦU TƯ TRẠM QUAN TRẮC NƯỚC NGẦM TỰ ĐỘNG CHO DOANH NGHIỆP
HIỆU QUẢ KINH TẾ KHI ĐẦU TƯ TRẠM QUAN TRẮC NƯỚC NGẦM TỰ ĐỘNG CHO DOANH NGHIỆP

127 Lượt xem

Trong bối cảnh quy định về quản lý tài nguyên nước ngày càng thắt chặt, việc giám sát khai thác nước dưới đất không còn dừng lại ở trách nhiệm tuân thủ pháp luật mà đã trở thành bài toán tối ưu chi phí cho doanh nghiệp. Thay vì phụ thuộc vào phương pháp đo đạc truyền thống vốn tiềm ẩn nhiều sai số và tốn kém nhân lực, hệ thống quan trắc tự động đang trở thành giải pháp thay thế hiệu quả.

CÁC NGUỒN PHÁT SINH NƯỚC THẢI TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VÀ CÁCH KIỂM SOÁT HIỆU QUẢ
CÁC NGUỒN PHÁT SINH NƯỚC THẢI TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VÀ CÁCH KIỂM SOÁT HIỆU QUẢ

141 Lượt xem

Trong quá trình vận hành, nhà máy nhiệt điện phát sinh nhiều dòng nước thải khác nhau từ hệ thống làm mát, lò hơi, xử lý nước cấp đến các hoạt động bảo trì và sinh hoạt. Mỗi nguồn thải có đặc tính ô nhiễm riêng và tiềm ẩn rủi ro nếu không được kiểm soát chặt chẽ. Việc nhận diện đúng các nguồn phát sinh nước thải và áp dụng giải pháp kiểm soát phù hợp không chỉ giúp nhà máy vận hành ổn định mà còn đảm bảo tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường.

NẾU ĐÃ LẮP ĐẶT TRẠM QUAN TRẮC TỰ ĐỘNG DOANH NGHIỆP CÓ CẦN QUAN TRẮC ĐỊNH KỲ NỮA KHÔNG?
NẾU ĐÃ LẮP ĐẶT TRẠM QUAN TRẮC TỰ ĐỘNG DOANH NGHIỆP CÓ CẦN QUAN TRẮC ĐỊNH KỲ NỮA KHÔNG?

213 Lượt xem

Trong bối cảnh quản lý môi trường ngày càng thắt chặt, nhiều doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục để giám sát 24/7. Tuy nhiên, một câu hỏi lớn thường xuyên được đặt ra: “Đã có dữ liệu online truyền trực tiếp về Sở Tài nguyên và Môi trường, liệu doanh nghiệp còn cần phải quan trắc định kỳ nữa hay không?”

TOP 4 THƯƠNG HIỆU THIẾT BỊ QUAN TRẮC NƯỚC HÀNG ĐẦU THẾ GIỚI TẠI VIỆT NAM
TOP 4 THƯƠNG HIỆU THIẾT BỊ QUAN TRẮC NƯỚC HÀNG ĐẦU THẾ GIỚI TẠI VIỆT NAM

166 Lượt xem

Việc lựa chọn thiết bị quan trắc nước tự động là khâu quan trọng nhất khi xây dựng hệ thống quản lý môi trường tại nhà máy. Một hệ thống thiết bị tốt giúp doanh nghiệp báo cáo số liệu chính xác về Sở NNMT, đây là công cụ để kiểm soát chất lượng nước thải, tránh các rủi ro về pháp lý và xử phạt hành chính cao.

Bài viết này sẽ phân tích chi tiết ưu điểm của 4 thương hiệu thiết bị hàng đầu thế giới đang có mặt tại Việt Nam giúp bạn tìm ra giải pháp phù hợp nhất với điều kiện thực tế của doanh nghiệp

Các chỉ tiêu bắt buộc quan trắc khi dùng nước ngầm sản xuất nước uống đóng chai
Các chỉ tiêu bắt buộc quan trắc khi dùng nước ngầm sản xuất nước uống đóng chai

266 Lượt xem

Nước ngầm là nguồn đầu vào phổ biến trong sản xuất nước uống đóng chai, nhưng cũng tiềm ẩn nhiều rủi ro về chất lượng nếu không được kiểm soát đúng cách. Các doanh nghiệp không chỉ cần đảm bảo chất lượng nước thành phẩm mà còn phải thực hiện quan trắc nước đầu vào theo đúng quy định pháp luật. Việc này giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định pháp luật, đảm bảo sự ổn định của hệ thống xử lý và chất lượng sản phẩm đầu ra.

CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI QUAN TRẮC TỰ ĐỘNG NƯỚC MẶT VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI QUAN TRẮC TỰ ĐỘNG NƯỚC MẶT VÀ CÁCH KHẮC PHỤC

311 Lượt xem

Trong bối cảnh chuyển đổi số ngành tài nguyên môi trường, hệ thống quan trắc nước mặt tự động đã trở thành công cụ đắc lực giúp giám sát chất lượng nguồn nước 24/7. Tuy nhiên, hệ thống này vận hành phức tạp và thường xuyên phát sinh các lỗi kỹ thuật làm gián đoạn số liệu hoặc sai lệch kết quả. 

Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các nhóm lỗi phổ biến từ thiết bị cảm biến, hệ thống truyền dẫn đến quy trình vận hành và cung cấp giải pháp khắc phục hiệu quả nhất.

HACH SC1000 - GIẢI PHÁP QUẢN LÝ QUAN TRẮC NƯỚC THÔNG MINH
HACH SC1000 - GIẢI PHÁP QUẢN LÝ QUAN TRẮC NƯỚC THÔNG MINH

231 Lượt xem

Hiện nay, các yêu cầu về quan trắc chất lượng nước ngày càng chặt chẽ, các hệ thống giám sát cần đảm bảo đo lường chính xác, ổn định và dễ quản lý dữ liệu. Việc kết nối cảm biến, quản lý tập trung và mở rộng linh hoạt là yêu cầu quan trọng đối với các trạm quan trắc nước thô, nước cấp và nước thải. HACH SC1000 là bộ điều khiển trung tâm cho hệ thống quan trắc, cho phép kết nối đa cảm biến, quản lý dữ liệu tập trung và vận hành ổn định.


Bình luận
  • Đánh giá của bạn
Đã thêm vào giỏ hàng